Верстат для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700

Верстат для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700 – це професійне обладнання для відновлення гостроти ножів фуганка, рейсмуса та прямих лез інших верстатів розміром до 700х150х15 мм. Функція пакетного заточування дозволяє одночасно обробляти до 4 ножів, забезпечуючи ідентичну вагу та балансування ножів без ручного доведення. Ексцентрикові притиски та упори забезпечують точне позиціонування ножів при заточуванні. Регулювання кута заточування на 0-90° з виставленням по градуйованій шкалі дає можливість заточувати різні типи ножів. 

Трифазний асинхронний двигун забезпечує стабільні оберти шліфувального круга і рівномірне зняття матеріалу. Автоматична каретка зі шліфувальним вузлом плавно рухається вздовж ножа по литих напрямних через передачу шестерня-рейка, що дає однакове заточування по всій довжині леза. Регулювання глибини зняття здійснюється за допомогою високоточного гвинтового механізму. Завдяки системі охолодження ЗОР цей заточний верстат з автоматичною подачею запобігає перегріву ріжучої кромки, зберігає твердість сталі та забезпечує стабільну якість заточування ножів без ризику деформацій.

Особливості верстата для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700

• Максимальний розмір ножів (ДхШхВ) – 700х150х15 мм 
• Можливість пакетного заточування – до 4 ножів одночасно
• Ексцентрикові притиски і упори для точного позиціонування ножів
• Трифазний асинхронний двигун потужністю 1,5 кВт
• Автоматичний рух каретки зі шліфувальним вузлом вздовж леза
• Рух каретки по литих напрямних через передачу рейка-шестерня
• Регульований кут заточування (0-90°) з виставленням по градусній шкалі
• Гвинтові механізми для позиціонування вузлів і регулювання глибини зняття
• Система охолодження ЗОР
• Лита чавунна станина.

Часті запитання

Більше про професійні заточувальні верстати і їх особливості – у відповідях на часті запитання.

Чому важлива автоматична подача каретки у заточувальному верстаті для ножів?

Ручна подача завжди нерівномірна, тоді як автоматична тримає постійну швидкість, забезпечуючи рівномірне заточування по всій довжині ножа.

Навіщо заточувальному верстату пакетний затиск ножів?

Це дозволяє досягти ідентичної геометрії всіх ножів верстатів, де ножі працюють як один інструмент. Це критично для ефективної роботи верстата.

Чому важливе регулювання кута заточування у заточувальному верстаті для ножів?

Різні типи ножів мають різний робочий кут. Регулювання кута заточування дозволяє забезпечити правильну геометрію ножа, що покращує якість різання і зменшує знос інструмента.

Чому професійні заточувальні верстати для ножів мають масивну станину?

Масивна станина гасить вібрації під час шліфування. Це дає рівномірну фаску, відсутність хвиль на поверхні і стабільну геометрію ножа.

Чому важлива якість напрямних каретки заточувального верстата?

По напрямних рухається шліфувальний вузол, і якщо вони мають люфт, з’являться хвилі і кромка буде нерівною. Якісні напрямні дають плавний, точний хід і рівномірне заточування по всій довжині ножа.