Вальцювальний верстат Holzmann RBM 1300M

Вальцювальний верстат Holzmann RBM 1300M з електромеханічним приводом і тривалковою схемою з двома приводними валками забезпечує точне, рівномірне і стабільне згинання листового металу у циліндричні і дугоподібні форми. Максимальна товщина листа, з якою може працювати модель, становить 1,5 мм. Робоча ширина 1300 мм достатня для більшості задач в цеху чи майстерні і не перевантажує верстат, зберігаючи його компактність.

Електродвигун з редуктором дає плавний рух і високий крутний момент, забезпечуючи стабільне і контрольоване гнуття. Виготовлені із загартованої сталі, точно оброблені валки забезпечують рівномірний контакт із заготовкою без ризику пошкоджень її поверхні. Незалежне двостороннє регулювання нижнього і заднього валків дає можливість точно виставити радіус згину і компенсувати перекос. Відкидний верхній вал дозволяє легко зняти готову деталь. Завдяки масивній, жорсткій станині ці вальці з електроприводом забезпечують якісний результат навіть на довгих деталях. Ножна педаль керування звільняє руки для позиціонування листа і пришвидшує процес обробки.

Особливості вальцювального верстата Holzmann RBM 1300M

• Максимальна товщина листового металу – 1,5 мм
• Робоча ширина – 1300 мм
• Електродвигун з редуктором
• Тривалкова схема з двома приводними валками
• Прецизійно шліфовані валки із загартованої сталі
• Незалежне регулювання нижнього і заднього валків з обох сторін
• Відкидний верхній вал
• Виносна педаль керування
• Жорстка, масивна станина.

Часті запитання

Краще зрозуміти особливості конструкції та роботи вальцювальних верстатів для листового металу допоможуть відповіді на запитання.

Чому валки вальцювального верстата повинні регулюватися з обох сторін?

Двостороннє регулювання валків необхідне для компенсації нерівностей листа і різної товщини матеріалу, забезпечення паралельності валків і точного налаштування радіуса. 

Чому для вальцювального верстата важливий редуктор?

Редуктор перетворює швидкість двигуна у високий крутний момент, необхідний для гнуття металу. Це робить процес згинання стабільним, рівномірним і контрольованим.

Чому валки вальцювальних верстатів роблять загартованими і шліфованими?

Загартування підвищує твердість сталі, тому загартовані валки зберігають форму навіть під тиском, не продавлюються і не стираються з часом. Шліфування дає ідеально гладку поверхню валків, що забезпечує рівномірний контакт з листом і мінімізує ризик його пошкодження.

Чому важливо, щоб валки вальцювального верстата були строго паралельні?

Якщо валки паралельні, тиск розподіляється однаково, і виходить ідеальний циліндр без перекосів. Якщо валки не паралельні, один край гнеться сильніше, а інший – слабше, або середина гнеться інакше, ніж краї, тому готова деталь має форму конуса або бочки.

Чому важлива синхронність обертання валків вальцювального верстата?

Якщо валки обертаються з однаковою швидкістю, лист рухається рівно, без зміщення. Несинхронна робота валків призводить до зміщення листа і створення різних зусиль, що дає нерівномірний радіус і нерівний згин.