Шліфувально-браширувальний верстат Holzmann ZS 560FU

Шліфувально-браширувальний верстат Holzmann ZS 560FU розроблений для шліфування, калібрування та браширування плоских заготовок з деревини та плитних матеріалів у столярних майстернях, меблевому виробництві та деревообробних цехах. Робоча ширина 560 мм дозволяє обробляти досить великі деталі за один прохід, а консольна конструкція з відкритою шириною обробки і знімний кронштейн шліфувального вала - збільшити ширину обробки до 1120 мм, пропустивши заготовку через верстат, а потім розвернувши її на 180°. Можлива висота заготовок - 5-80 мм. 

Плавне частотне регулювання обертів барабана у діапазоні 0-1800 об/хв та безступінчаста автоматична подача з регулюванням через потенціометр дозволяють налаштувати оптимальний режим обробки. Подовжувачі столу на вході і виході покращують обробку довгих заготовок. Опційно цей барабанний шліфувальний верстат може комплектуватися браширувальним валом, що дає можливість декоративної обробки деревини.

Особливості шліфувально-браширувального верстата Holzmann ZS 560FU

• Робоча ширина - 560 мм
• Висота заготовок - 5-80 мм
• Консольна конструкція з відкритою шириною обробки
• Знімний кронштейн шліфувального вала
• Плавне регулювання обертів барабана у діапазоні 0-1800 об/хв за допомогою частотного перетворювача
• Безступінчаста автоматична подача, контрольована потенціометром
• Пружинна система натягу конвеєрної стрічки
• Подовжувачі столу на вході і виході
• Жорсткий шліфувальний вузол з литого чавуну
• Закритий корпус з тумбою
• Браширувальний вал (опція)
• Вихід під аспірацію ø 100 мм.

Часті запитання

Більше про барабанні шліфувальні верстати та особливості їх конструкції - у відповідях на часті запитання.

Чому важливий діаметр барабана шліфувального верстата?

Чим більший діаметр барабана, тим плавніший контакт абразиву з поверхнею деталі. Малий барабан створює більш різкий контакт із деталлю, що може залишати сліди обробки.

Чому швидкість подачі заготовки на барабанному шліфувальному верстаті повинна регулюватися?

Різні породи деревини і різні зернистості абразиву потребують різної швидкості обробки. Повільніша подача дає більш точне шліфування, а швидша підвищує продуктивність.

Чому на барабанних шліфувальних верстатах використовують автоматичну подачу заготовки?

Автоматична подача забезпечує стабільну швидкість переміщення деталі під барабаном. Це дозволяє отримати однакову якість обробки на всій поверхні заготовки.

Навіщо у барабанних шліфувальних верстатах встановлюють подовжувачі столу?

Подовжувачі столу покращують якість обробки довгих деталей. Вони підтримують заготовку на вході і на виході, що запобігає її перекосу і допомагає отримати рівномірну товщину по всій довжині.

Чому барабанні шліфувальні верстати часто мають великий патрубок аспірації?

Під час шліфування утворюється велика кількість пилу. Великий патрубок дозволяє швидко видаляти пил із зони обробки, що покращує якість шліфування і захищає механізми верстата.